以前に夏の逆転断熱に対処する方法はないかということが話題に上がりましたが、自分なりに色々の工夫を考えてみました。その中でこれはと思う工法に思い当たりました。ここで皆さんに披露して、いろいろと批判を仰ぎたいと思います。『両面防湿内部通気型外断熱工法』と呼びたいと思います。これはあくまで机上のアイデアですので、アー、あの視点が抜けていた、このことに考えが及んでいなかった、あるいは経験的にはむしろこのほうが良いのではないか？　などなど、皆さんからいろいろの批判をいただければと思っています。私自身はこうした提案を通して、北欧での30年間の断熱設計の経験が何かの役に立てれば満足と思っております。これを使って何かビジネスに結びつけようという意図はありませんので、もしこの中で参考になるようなことがあればどんどん利用していただいて結構だと思っております。

　冬だけの断熱設計を行うことは、それほど困難なことではありません。なぜなら、そのためのノウハウと経験は北欧や北米に十分蓄積されているからです。それを日本に持ってきて、必要に応じた、耐震性能、防火・耐火性能、環境的な側面などを検討し、加味すれば、かなりの部分は解決されると思っております。問題は夏の逆転結露にあると思っております。この逆転結露は熱帯地方や亜熱帯地方の空調された建物では一般的な問題であるわけです。日本の断熱設計の難しさはこの両極端というか、亜寒帯と亜熱帯の気候が共存しているところにあるわけです。その意味では、日本の断熱設計は北欧や北米よりも、熱帯地域よりもずっと難しいと言わざるを得ません。このことを逆に言えば、日本の断熱構造は北欧や北米より金がかかってもおかしくないとすら言えると思います。

　さて、夏の逆転結露による被害はあまり報告されていないではないかという意見もあると聞いておりますが、私はこれは今後、高気密高断熱で空調を使うことが一般化するなかで必ず増加してゆく大きな問題であろうと予測いたします。今まであまり目につかなかったのは、繊維系断熱材の外断熱工法がまだあまり一般的ではなかったからではないでしょうか？　今後、この方法が一般化するに従って、この問題は避けて通れない問題になるであろうと思っております。

　それでは、そのような問題を抱えた繊維系の断熱材を何故使う？　何故、内断熱にしない？　外張り工法を使えば夏の結露の問題は解決済みでは？　．．．というもっともな意見もあろうかと思います。

　これは新提案の条件設定にも欠かせない大切なことですので次回に私なりの見解を述べさせてください。

　発泡系の板状断熱材を使った外張り工法というものがありますが、なかなかうまく考えられ
た工法で、発泡系断熱材の持つ高断熱性や非透湿性をうまく利用し、夏の結露防止にも有効
で、大変に合理的な性格を有しております。それでは何故この工法が日本の断熱工法の最適工
法として普及しないのでしょうか？　その理由は工法そのものよりも、材料の性能にあるよう
です。発泡系断熱材は種類も多く、その一つ一つが性能的にも異なります。個々の断熱材に関
しての判断はインターネットなどにも沢山情報が提供されていますのでそちらに任せて、ここ
では、大雑把な判断を述べるにとどめたいと思います。当地北欧でもある時期、発泡性断熱材
への興味が大いに高まり（ビーズ法ポリスチレンフォームは1970年代に、ポリウレタン系は
1980年代後半に）実際にも適用された例も数あります。発泡系の断熱材には優れた性能も多
く、適材適所で優れた使われ方が可能です。例えばポリスチレン系に関しては床下、地階、基
礎周りなどに今でも使われることが多いのが特徴です。（日本ではこうした使われ方にはシロ
アリ対策が必要なことはご存知どおりです。）しかしこうした優れた性質にもかかわらず、北
欧では、いつの間にか発泡系断熱材の人気が下火になり、現在再び建築に使われる断熱材の大
部分は繊維系のものが圧倒的という状態になっております。何故でしょうか？　理由は大きく
言って以下の3点にある

　このあたりの性能の向上を今後ともメーカーさんに期待したいところですが、現状ではやは
り建築用の主要断熱材として使用するのは二の足を踏んでしまいます。繊維系断熱材の長所は
まさにこの長期的な耐久性に対する経験を踏まえた信頼感と防火性能の良さにあろうと思われ
ます。しかし、繊維系断熱材の持つ最大の欠点である、吸水、吸湿による断熱性能の低下を防
ぐことができる防湿、調湿などの措置を行うことが絶対的な必要条件となります。これには丁
寧な施工と計画が成功の鍵になることを忘れてはいけません。

　前にも述べましたが、外断熱、内断熱という呼び方は日本固有のもので、北欧では構造体の外側に断熱材 を入れる（木造、鉄骨造の場合には日本で言う充填断熱に加えて更に外側に断熱材が入れてあるもの）工 法を断熱工法と言っており、これしかないわけです。木造の場合には、断熱材が内側に来ようが、外側に 来ようが大勢に影響はないのですが、ＲＣ造の場合には大いに問題が出てきます。その主な問題とは、

�T．結露対策が大変に難しくなる。

�U．熱容量の大きいＲＣ部が外気条件に左右され、室内環境の調整が難しくなる。

　RC造にも、木造にも、鉄骨造にも共通して適用できるシステムであること。

　繊維系断熱材を使った外断熱工法を採用すること。

　何らかの理由で構造体内へ安定状態以上に水蒸気が進入しても、それを逃すシステムを必ず内臓し ていること。これは構造体が呼吸できるシステムであることと同義です。

　外気条件として夏は鹿児島の気温32度、相対湿度85%を、冬は札幌の気温−20度、相対湿度80%を 考える。

　室内空気条件としては、夏は室温25度、相対湿度60%、冬は室温20度、相対湿度60%を考える。

　上記の温湿度条件のなかで、年間を通じて結露がないことを、いくつかの材料代替案を使って、少 なくとも定常的結露計算によって確認すること。

　この工法は次のような特徴を有しています。

　構造体は外側と内側の両側から防湿層によって水蒸気遮断を行う。

　構造体の内部、断熱材層と室内側防湿層の間に通気層を設け、そこに調湿空気を送りこむ事によ り、結露制御を行う。

　断熱層と通気層は原則として連続的に建物を覆う。

　屋外側、室内側の両方に設ける防湿層はこのシステムの大事な要です。

　外側の防湿層は夏期の外部からの水蒸気遮断を考慮して設けられるもので、外気内の水蒸気が構造体内 に過剰に進入するのを防ぎます。また、室内側の防湿層は冬期の内部からの水蒸気遮断を考慮して設けら れるもので、室内側の水蒸気が過剰に構造体内に侵入するのを防ぐものです。外側防湿層としては当面、 防火性能の要求されない場合にはポリエチレンシート0.2mmを、防火・耐火性能が要求される部分ではアル ミフォイルを想定しています。内側防湿層としては、RC壁以外の部分では、同じポリエチレンシートを、 RC壁部分は防湿層不要と考えています。

　理論的にはここまで徹底した防湿層でなくても、多少透湿性を持った材料でも結露は起こらないという 結果が出るのですが、私は個人的に日本の夏の水蒸気の構造体への進入がどのようなものかの実感的な経 験が無いために、安全側に考えてみました。実際には外側、内側とも防湿層としていくらか透湿性のある 材料を使っても良いのかも知れませんが、この答えは留保させてください。

　内部の調湿通気層はこのシステムのもう一つの要であり、三極真空管のカソードとプレートの間に入れ られたグリッドのような働きをします。その強さを制御（ここでは温湿度を制御）することで構造体内の 水蒸気の移動を制御する訳です。

保守期

　通気層に送り込まれる（引き込まれる）調湿空気は0.1-0.3ｍ／sec程度の速度とする。また通気層に面 して呼吸板は設けないものとする。屋内と同じ温度の空気が送り込まれるので、例え断熱材内に空気の対 流が起こったとしても、断熱性能の低下を招くことにはならないであろうと言う判断です。

　通気層に流れる空気量の多さに驚かれることと思います。こうした室温の空気をそのまま放出するのはエネルギーのロスが大きいので、空調される場合には、熱回収が好ましいことは言うまでもありません。そうでない場合でも、日本では今度基準法改正で１時間0.5回程度の24時間換気が義務付けられたようですから、台所や水周りを負圧にして居室の空気を引き込み（この場合は当然要除湿です）それを調整通気層に送るという手も考えられるのでは．．．

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「そうでない場合でも、日本では今度基準法改正で１時間0.5回程度の24時間換気が義務付けられたようですから、台所や水周りを負圧にして居室の空気を引き込み（この場合は当然要除湿です）それを調整通気層に送るという手も考えられるのでは．．．」と書きましたが、

冬期には絶対湿度の相当低い空気を調湿空気層に送り込む必要がありますので、この方法は冬期には不適切です。２０度　RH６０％の室内空気を冬の外気の絶対湿度まで除湿するのは、普通の除湿器では少し無理でしょう。

（この部分は後日訂正されたものです）

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　また通気層よりも、通気溝（3x3cm程度の溝を20−30cm間隔に設ける）の方がエネルギー消費的には有 利なのも当然です。フィンランドの工技院（ＶＴＴ）で行われた、非通気型、通気層型、通気溝型ロック ウールを使ったＲＣサンドウィッチパネルの水蒸気移動のシュミレーションと実地検証の結果、通気層で も通気溝でも十分に水蒸気放出性が確保できることとが判っています。

　今回提案の通気溝もこの通気溝サイズと間隔、流入速度を参考にさせてもらっています。この実験結果 などを踏まえて当地ではこうした通気溝型の繊維系断熱材製品が市販され使われています。これは現場に て厚さの異なる断熱板材を組み合わせて実現することも容易ですので、こうした工法も可能性があると思 います。これにさらにアルミフォイルを貼ったような繊維系断熱材ができたら、さらに工事は易しくなる ことでしょう。

　（当地には溝付、横引き溝付のものもありますし、別途ですがアルミフォイル張りの製品もありますの で、勝手な事を出任せに提案している訳ではありません。）

　空調器なり吸排気口やファンなりを建物のどの部分に設けるかで、解決方法はいろいろとでてくると思 うのですが、一番簡単なものでは、屋根裏から排気ファンなどで、室内の換気空気と一緒に排気し、冬用 外気は床下吸入し、小型の加熱器、除湿器による処理後、外壁下部の横引きダクト経由で配給する方法で しょう。熱回収し、室内用の空調機と連動させる場合には、屋上廻り（パラペット部など）、屋根裏、最 上階天井周り、地下階、床下部、あるいは基礎周りなり有利な場所に、建物の全周から調湿空気を回収、 配給する横引きダクトのようなものを引き回すのが有利と思います。横引きダクトから外壁下部の横引き 溝へは、３ｍに1箇所ぐらいの連結パイプで十分でしょう。床下の乾燥を兼ねたシステムを兼用するのも面 白いと思います。

　屋根部分と壁部分の通気溝を連続させるのは、陸屋根の場合、壁の方向によっては横引き通気溝などの 工夫を必要としますが、屋根裏を利用できる場合はぐっと楽になるでしょう。また、窓やドアなどの開口 部の上下にも横引き通気溝が必要です。当地の立横通気溝入りの断熱材は横引き溝を立て溝の奥側にとっ ていますが、日本のように断熱材が余り厚くない場合、特に関東以南の場合には、立て横が同一面でも良 いでしょう。